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攻牙是一道比较困难的加工工艺，攻牙机的丝锥是在十分恶劣的条件下工作。因为攻牙机的丝锥几乎是被埋在工件中进行切削，每齿的加工负荷比其它刀具都要大，并且丝锥沿着螺纹与工件接触面非常大，切削螺纹时它必须容纳并排除切削。全自动攻牙机操作简便，促进工作效率。加工物品因为不往上跳，所以只要不必压住加工物的简单装置，即可发挥最高的工作效率。垂直稳定、精确而安定： 精密度相当高，螺丝攻在前进与后退时不必出力就能运转自如，而产制优良的加工物品，不会造成粗细不同的螺纹。对薄板的冲床加工制品或轻合金属，合成树脂等软质制品，也能制成完美的螺纹。绝无品质不稳定或不良现象产生。为了顺利地完成攻牙，需掌握以下几个要点：
1、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
2、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
3、攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝 锥时会产生乱牙。
4、攻牙时，每扳转绞手 1/2-1 圈，就应倒转约 1/2 圈，使切屑碎 断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、机攻时的切削速度，一般钢料为 6-15 米/分;调质钢或较硬 的钢料为 5-10 米/分;不锈钢为 2-7 米/分;铸铁为 8-10 米/分。
6、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
7、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转 动绞手，当切入 1-2 圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。
8、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
9、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等
10、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹 中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量 不受影响。